Čo je prášková farba? Zloženie, proces nanášania a Sprievodca nastavením linky

Prášková farba je taký náterový materiál: živica, pigment a prísady sa zmiešajú, vytláčajú, chladia a melú na jemný prášok, ktorý obsahuje žiadne odstránenie . Prášok sa nastrieka na uzemnenú kovovú časť, drží sa na mieste elektrostatickou príťažlivosťou, potom sa roztaví a vytvrdí v peciach do tvrdého súvislého filmu. Počas nanášania sa nič neodparuje, a preto jedna vrstva zvyčajne pristane v hrúbke 60 až 120 mikrometrov, čo je dvoj- až štvornásobok hrúbky štandardnej tekutej farby.

To je stručná odpoveď. Na praktickej odpovedi záleží viac, keď uvádzate súčiastku alebo kupujete linku, pretože suchá povaha materiálu poháňa všetko po prúde: zavesenie súčiastky, kontrola hrúbky fólie, čas zmeny farby a množstvo materiálu, ktoré zhodnotíte namiesto toho, aby ste ho vyhodili.

Z čoho je vyrobená prášková farba

Prášková farba je formulovaný náter, nie jedna chemikália. Typický termosetový prášok sa rozpadá približne takto:

• Živica (50 až 65 %) - epoxid, polyester alebo zmes, ktorá zosieťuje a vytvorí film.
• Pigment a plnivo (25 až 45 %) - farba, nepriehľadnosť a časť mechanickej pevnosti.
• Prísady (2 až 5 %) - tekuté katalyzátory, odplyňovacie činidlá, základné a vytvrdzovacie katalyzátory.

Zmes sa vytlačí za horúca, ochladí sa na krehký plát a melie sa na 20 až 60 mikrometrov. Distribúcia veľkosti častíc je detail, ktorý využíva len zriedka, ale vždy cíti: veľmi jemný prenos a vytvára prach, zatiaľ čo príliš veľké častice vytvárajú drsný povrch s pomarančovou kôrou.

Ako sa nanáša prášková farba, krok za krokom

Postup je pevná. Skrátenie začiatku sa zvyčajne prejavuje ako strata adhézie alebo dierky v priebehu týždňov, nie rokov.

1. Vyčistite a predbežne upravte podklad – alkalické odmastenie plus fosfátový alebo chrómový konverzný náter, alebo abrazívne otryskanie, ak je potrebné vzor mechanického kotvenia.
2. Časť úplne vysušte. Zachytená voda v rúre zhasne a rozfúkne fóliu.
3. Zavesiť a zamaskovať. Kontaktné teleso musia viesť prúd k zemi; závitové otvory a protiľahlé plochy sa upchajú.
4. Striekajte elektrostatickou pištoľou, normálne 40 až 100 kV v korónovom režime, alebo trecie nabíjanie pre potrebné tvary.
5. Obnovte prestriekanie. Cyklónové a kazetové systémy vracajú približne 90 % prestriekaného prášku do násypky.
6. Vytvrdzujte pri teplote 180 až 200 stupňov Celzia 10 až 20 minút, merané ako teplota kovu a nie teplota vzduchu v peciach.
7. Ochlaďte a skontrolujte dĺžku filmu, lesk, priľnavosť a farbu podľa schváleného štandardu.

Termoset vs. termoplastická prášková farba

Oba majú rovnaký názov, ale v rúre sa správajú odlišne a tento rozdiel rozhoduje o opraviteľnosti, hrúbke a cene za diel.

Päť práškových chemikálií, s ktorými sa stretnete

Epoxid

Najlepšia odolnosť proti korózii a chemikáliám, najhoršia UV stabilita. Vo vonkajšom prostredí sa očakáva kriedovanie, preto ho uchovávajte vo vnútri: nádrže, skrine, rámy strojov, časti pod kapotou.

Polyester

Predvolený vonkajší prášok. Dobrá stálosť UV žiarenia a lesku, jednoduchý mechanický výkon, široký rozsah farieb.

Hybridný epoxid-polyester

Kompromis pre interiérový tovar: hladší tok, nižšie náklady a lepší vzhľad ako rovný epoxid na nábytku a regáloch.

Polyuretán

Vonkajšia odolnosť s hladším, tenšie vyzerajúcim povrchom ako polyester bežný na kolesách a architektonických kovoch.

Fluórpolymér

Živica architektonickej kvality, ktorá si zachováva farbu a lesk po celé desaťročia. Stojí niekoľkonásobne viac ako polyester, preto si svoje miesto získava na fasádach a dobrých exteriéroch.

Prášková farba vs. tekutá farba

• Obsah rozpúšťadla: prášok nemá žiadny, takže výstup VOC a povoľovacia záťaž sú oveľa nižšie.
• Konštrukcia filmu: jedna prášková vrstva dosahuje 60 až 120 mikrometrov; kvapalina zvyčajne potrebuje základný náter plus farebné nátery.
• Trvanlivosť: vytvrdený výrazne lepšie odolávať odlamovaniu hrán a nárazových bodov.
• Zmena farby: kvapalina vyhráva - výmena hrnca trvá niekoľko minút, zatiaľ čo novú správu potrebuje najskôr kabínu a sypku.
• Časti citlivé na teplo: Vyhráva, pretože kvapalina plnú teplotu vytvrdzuje, ktorú substrát musí prežiť.
• Oprava: kvapalina sa primiešava na mieste; vytvrdený prášok musí byť zbavený a znovu natretý.

Kde sa prášková farba hodí a kde zlyhá

Prášok nie je univerzálnou náhradou za mokrú farbu. Vyniká na vodivých, tepelne odolných kovových častí vyrobených v objeme a bojuje inde.

Dobre sedí

• Oceľové a hliníkové komponenty tak stálym dopravným prostriedkom a malými zmenami farby.
• Časti, na ktorých je odolnosť proti odštiepeniu a jednotný film dôležitý ako zrkadlovo hladký povrch.
• Obrobky dostatočne ťažké na to, aby udržali teplo počas cyklu vytvrdzovania.

Slabé prispôsobenie

• Plasty, drevo a niečo, čo neprežije 180 stupňov Celzia.
• Hlboké vybrania a geometria faradayovej klietky, kde elektrostatické pole nemôže dosiahnuť maximálny povrch.
• Úlohy potrebné fólie s hrúbkou do 40 mikrometrov alebo časté prispôsobovanie farieb v malých dávkach.

Odliatky a protizávažia sú klasickou práškovou vrstvou, ale treba otryskanie, niekedy predpečenie na zastavenie odplynenia dier, potom základný náter a vrchný náter na súvislej linke. Preto venovaný zlievárenské a protizávažné náterové riešenia sú skôr na automatizovaných linkách než na ručnom striekaní postavené.

Vytvrdzovanie, prestrekovanie a kontrola emisií

Prášková farba nie je pevná, ale prášková linka nie je bez emisií. Búdka uvoľňuje prášok, ktorý sa musí vzdušniť, filtre náplne cyklicky musia byť dimenzované na počet pištolí a vytvrdzovacia pec odnáša oleje, vlhkosť a zvyšky spojív, ktoré vykypujú z odliatkov a zváraných výrobkov.

Hardvér zhody je dôležitý rovnako ako pištole: správne dimenzovaný zber prachu na odsávanie v kabíne, posledný stupeň filtra na ochranu výfukových plynov a tam, kde to vyžaduje miestne pravidlá, čistenie odpadových plynov na komíne pece. Poddimenzovaná extrakcia je najčastejšou príčinou hrubého povrchu, pretože prášok, ktorý mal byť zachytený, sa pred vytvrdením usadí na diele.

Spracovanie priemyselných odpadových plynov pre linky na práškové lakovanie Vlastný systém výfukových plynov pre náterové a lakovacie operácie, využitie zberu, filtra, ventilátora, ovládacie prvky a vypúšťanie na zníženie znečistenia dielne. Zobraziť produkt →

Čo vlastne obsahuje odkaz na práškové lakovanie

Prášková linka je reťaz zosúladených a najslabšia stanica nastavuje výkon: predúprava, súšiareň, prášková kabína s regeneráciou, vratné zariadenia alebo roboty nesúce pištole, vytvrdzovacia pec, chladenie a dopravný prostriedok, ktorý sa cez všetky pohybuje konštantnou rýchlosťou. Ovládacie prvky spájajú stanice dohromady, takže teplota rúry, rýchlosť linky a nastavenia pištole zostávajú v kroku.

Keď stojíte nový rad alebo upgrade, na zozname kompletného vybavenia záleží viac ako na hlavnej cene zbrane. Oplatí sa to porovnať aké vybavenie má linka na výrobu náterov predtým, ako zvážite ponuky od rôznych dodávateľov.

Zákazková linka na práškové lakovanie kovových obrobkov Zákazková lakovacia linka na hromadné kovové diely s predúpravou, nanášaním prášku, vytvrdzovaním a chladením; porovnajte jeho úplný zoznam vybavenia pre vylepšenia linky. Zobraziť produkt →

Čistenie háku, zmeny farieb a skutočný výpadok

O tom, či sa prášková linka oplatí, rozhodujú dva prevádzkové detaily. Prvým je uzemnenie. Háčiky vytvrdzujú vrstvu vrstvy pozbierajú akonáhle kontaktný odpor stúpa, účinnosť prenosu klesá a hrúbka filmu sa mení od dielu k dielu. Sťahovanie hákov pyrolýzou, riadeným spaľovaním v čistiacej kabíne alebo peci, obnovuje kontakt oveľa rýchlejšie ako ručné brúsenie.

Druhým je prechod. Prechod z tmavej na svetlú farbu môže trvať 20 až 40 minút straty produkcie, ak kabína, hadice a násypky neboli požiadané na rýchle čistenie. Dizajn kabíny a rozloženie regenerácie určujú, koľko z tohto času získate späť pri každej zmene.

Pyrolýzna pec a čistiaca kabína pre náterové prípravky Odstraňuje starú farbu a odstrániť náter zo stojanov, hákov a prípravkov bez chemického odstraňovania, pomáha obnoviť kontakt a podporuje nové príslušenstvo. Zobraziť produkt →

Prášková farba je suchý náter bez obsahu rozpúšťadiel nastriekaný elektrostatický a vytvrdený do filmu, ktorý je hrubší, tvrdší a odolnejší skúšam ako väčšina tekutých náterov. Vyhovuje objemovým kovovým častiam, ktoré tolerujú vytvrdzovanie pri 180 až 200 stupňoch Celzia a možno ich zavesiť na dopravný prostriedok, a zle pasuje na substráty citlivé na teplo, ultratenké fólie a úlohy, ktoré menia farbu každých pár kusov.

Posudzujte skôr ako systém ako materiál. Kvalita predúpravy, uzemnenie, ovládanie pece a extrakcia rozhodujú o konečnom výsledku oveľa viac ako samotný prášok.